德国MOTAN（摩丹）集团是全球塑料加工辅助设备的领导供应商，在注塑、挤出、吹塑等不同塑料加工领域拥有丰富的原料处理经验。该公司的产品面向应用，包括多种创新的模块化系统，用于塑料生产及加工业的贮存、干燥和结晶，以及输送、计量、原料混合等。

由于使用了里其乐Elmo Rietschle的侧流式风机及真空泵，摩丹公司的METRO G和GRAVICOLOR生产线成为塑料行业的典范，例证了过程流数字化如何改进材料流和生产力。

一、 全自动材料处理

一家大客户在墨西哥蒙特雷的生产设施正准备使用这些节能设备。摩丹卡勒多尼在现场提供和安装了所有的全自动化和集中监控材料处理设备。使用了500多台摩丹的GRAVICOLOR系列重力式混合配料装置以及1500多台输送设备。

基于网络控制系统原理，结合更高分辨率的显示设备，可以将干燥、混合、输送和存储所需的控制系统集成在一起。

每条生产线各有约25台注塑机用于对新货物和研磨材料进行加工，两台里其乐Elmo Rietschle 2BH侧流风机为这些加工设备供料。

摩丹卡勒多尼销售总监Detlev Schmidt从运行可靠性的角度解释了该系统的主要优势。他说：“里其乐侧流风机和真空泵完全免维护，而且噪音非常低。” 他还谈到更多的优势：变频装置适用于实现经济运输，可调节风量以满足所需的物料吞吐量。

二、附加价值一览

（1）通过变频调速技术进行风量调节，可定制经济的物料输送解决方案，以适应所需物料的吞吐量；

三、里其乐产品优势

这种变频节能型侧流风机的功率范围已扩大到22千瓦（峰值）。C-VLR 301型爪式真空泵配备有变频IE3电机；抽吸能力达370m³/h；连续运行时的极限真空度为200毫巴（绝对）。通过降噪工程处理，可显著地减小噪声。

图表说明了使用智能转换器技术时在不同流量下的节能效果。对一台变频11千瓦侧流压缩机的计算例子表明：在运行2万小时后可节省3,900欧元，如果能耗降低10%，电费仅为0.13欧元/kW。

然而，持续节省成本的机会要大得多。低噪音、低维护风机和真空泵都采用模块化设计，能够自适应，根据需要进行控制。因此，设备制造商甚至用户都可以通过变频传动系与相关控制系统的相互作用，及其对系统技术的灵活适应来利用大量的储备。