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里其乐助力知名啤酒厂商每年节省2700万升水和74%的电费成本
来源:英格索兰 | 作者:sirc | 发布时间: 366天前 | 148 次浏览 | 分享到:
所有的努力都是致力于用新技术改造工厂,使工厂更具现代化,使公司能够大大减少耗水量,因为耗水量是造成高能源成本的主要因素,最重要的是,其对环境的影响越来越大。为此,该公司最近制定了两项计划,帮助其朝着正确的方向发展。首先,Drop-the-C计划的目标是到2030年将二氧化碳排放量减少80%,并使用多达70%的可再生能源;其次,Every-Drop计划支持公司运营地区的水域健康。

作为全球最大的啤酒生产商之一,该公司将目光投向了巴西的多家啤酒厂和装瓶厂的现代化建设。巴西已成为该公司全球最大的市场。

客户:某知名啤酒公司;

位置:巴西;

应用:用于装瓶厂的干式真空技术;

产品:VSI300干式螺杆真空泵;

客户收益:节能减排,减少二氧化碳排放,并提供一个无污染的环境。


所有的努力都是致力于用新技术改造工厂,使工厂更具现代化,使公司能够大大减少耗水量,因为耗水量是造成高能源成本的主要因素,最重要的是,其对环境的影响越来越大。为此,该公司最近制定了两项计划,帮助其朝着正确的方向发展。首先,Drop-the-C计划的目标是到2030年将二氧化碳排放量减少80%,并使用多达70%的可再生能源;其次,Every-Drop计划支持公司运营地区的水域健康。


目前,该公司在巴西的一家装瓶厂的生产过程严重依赖水,因为它在装瓶工艺中使用的是液环泵。液环泵使用带有密封圈的水来产生真空,然后在装瓶前将瓶中的氧气抽空。当泵的性能不稳定时,使用二氧化碳来帮助替换瓶中的氧气,而这给该公司带来了一些问题:


1.能源成本的增加与高耗水量有关。除了每小时消耗超过4000L的水,他们现在的液环泵每小时消耗37Kw的电力;

2.由于水温变化大,缺乏冷却回路,造成泵的性能不稳定;这种情况在环境温度变化大的热带地区很常见;

3.为了弥补泵性能不稳定带来的真空不足,加大了二氧化碳的用量,从而大大增加了排放量; 

4.加工过程中的水收集的杂质始终存在着产品污染的可能性;

5.在该过程结束时,所使用的水被直接排放,这与公司预期的实现可再生能源目标是相悖的。  



新系统设计

用干式螺杆真空泵取代液环泵技术,这是一种新型的干式真空、完全无水的系统。

VSI300螺杆真空泵优势:

● 干运行、无接触螺杆真空泵

● 采用无油运行方式,保养间隔周期长

● 生命周期成本低

● 无需频繁更换昂贵的油品

● 采用螺距渐进分度,运行温度较低

● 尤其适合包装或干燥工艺等工业应用

● 能够缩短包装应用的周期



1.新的解决方案

通过之前一系列成功的项目,里其乐Elmo Rietschle和公司之间已经建立了良好的工作关系,我们的专家团队非常希望能帮助他们的合作伙伴改进流程,以达到效率和环保目标。

里其乐团队提出了一个新系统重新设计方案,且该方案在装瓶厂的测试中已经取得了良好的效果。这就是用干式螺杆真空泵取代液环泵技术,并将其整合到一个新的干式真空系统中。这种改变游戏规则的方法将使我们的客户在装瓶过程中完全不使用水,从而节省大量的电力,最大限度地减少二氧化碳排放。这些改进有可能推动该公司实现其减少环境污染和能源消耗的积极目标。



2.干式真空解决方案  

为了满足客户的需求,里其乐推荐了两台VSI300干式螺杆真空泵,每台泵配备一台9Kw高效WEG电机,总功率为18Kw,并配备了一个封闭式液体冷却系统,这样冷却水可以循环使用。

需要说明的是,水只在水套中循环,因此进行热交换时,水与螺杆没有任何接触,这与汽车发动机冷却系统非常相似。双级冷凝水分离器配有不锈钢过滤器和自动排水管,以保护泵不受水和啤酒残渣的影响。

这些组件的信号连接到一个PLC上,通过7英寸彩色触摸式HMI进行显示和控制,两个变频器(每台泵一个)根据流量和压力的要求进行自动设置。整套设备安装在金属基座上,占地面积小,便于安装在现有系统中。


3.显而易见的优势  

新安装的干式真空系统从一开始就表现出色,给装瓶厂带来了立竿见影的效果。这种由里其乐VSI300螺杆真空泵驱动的新配置还为工厂提供了以下节能优势:

+每年可节省高达2700万升的水。

+每年可节省高达74%的电费。

此外,新的真空系统可以为2条装瓶线提供稳定的200毫巴(abs)的动力,以最大限度地减少二氧化碳排放,并提供一个无污染的环境。

装瓶厂的负责人们发现,里其乐Elmo Rietschle的解决方案超出了他们的预期,不仅为他们节省了大量的能源,而且几乎消除了工厂的用水量。

该公司已经将目光投向了更多的现代化装瓶厂,希望里其乐的干式真空系统能够帮助他们实现其崇高的目标——大大减少二氧化碳排放对巴西乃至全球环境的影响。